STAHL LOGO

Home

Druckansicht

Operational Document IECEx OD 24

Akzeptanz von Herstellermessungen für IECEx-Zulassungen
von Rudolf Hauke, Ulrich Johannsmeyer und Otto Walch

Bild 1: Druckkammer für dynamische Druckprüfung

Nach einer mehr oder weniger langen Entwicklungszeit mit einer Vielzahl von Versuchen und Messungen während der einzelnen Entwicklungsstufen eines neuen Produktes möchte der Hersteller sein neues Produkt nun möglichst schnell auf den Markt bringen. Jedoch davor steht für Geräte, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden sollen, die Hürde der Zulassungen durch eine anerkannte Prüfstelle. Um das Zulassungsverfahren zu erleichtern und möglicherweise zeitlich zu beschleunigen, wurde Ende 2010 seitens des IECEx Systems die Möglichkeit erarbeitet, einige für die IECEx Zulassung notwendigen Messungen, die vom Hersteller durchgeführt werden, zu akzeptieren. 
Der genaue Wortlaut der Vorgaben ist in dem Dokument IECEx OD 024 festgelegt, das auf der IECEx Homepage unter www.iecex.com zu finden ist. Von dieser Möglichkeit sind Messungen, die essentiell für die jeweils angewandte Zündschutzart stehen, ausgenommen! Als Beispiel hierfür sei die Funkenprüfung für die Eigensicherheit oder die Ermittlung des Bezugsdruckes bei der druckfesten Kapselung erwähnt. 
Die Verantwortungen der beteiligten Parteien (Prüflabor – ExTL, Zertifizierungsstelle – ExCB und Hersteller) sind vorgegeben und müssen eingehalten und auch in dem Qualitätssicherungssystem des ExTL`s und des Herstellers eingebunden werden. 
Um dieses Verfahren nach dem IECEx OD 024 anwenden zu können, sind folgende Schritte notwendig: 

  • Der Hersteller muss sowohl mit dem jeweiligen ExTL als auch mit dem jeweiligen ExCB einen Vertrag abschließen. In diesem Vertrag müssen sowohl die durchzuführenden Prüfungen als auch die verwendeten Prüfmittel aufgeführt sein.
  • Weiterhin muss vom Prüflabor (ExTL) im Herstellerlabor eine Beurteilung (Assessment) durchgeführt werden. Während dieses Assessments wird neben der Kalibrierung der zu verwendenden Prüfmittel auch auf die Kompetenz der Labormitarbeiter eingegangen. Neben dem richtigen Messen wird auch das Wissen bezüglich der Normen zum Explosionsschutz abgefragt. Weiterhin müssen die Prüfungen mit der gleichen Prüfschärfe wie beim ExTL durchgeführt werden. Das Wissen muss bei dem Hersteller immer aktuell sein; dazu ist die Mitarbeit an den jeweiligen Normen durch den Hersteller sehr hilfreich. 
  • Es muss ein genauer Prüfplan mit dem Prüflabor ausgearbeitet werden. Neben den genauen Messungen müssen die Parameter benannt und die Anzahl der notwendigen Muster definiert werden. 
  • Diese Tests müssen in Anwesenheit eines Mitarbeiters der Prüfstelle durchgeführt werden (Eyewitness Test). Sogenannte Langzeittests (Dauer > 7 h) sind von dieser Forderung ausgenommen. Diese können unter Zuhilfenahme entsprechender Überwachungseinrichtungen verifiziert werden, Einzelheiten sind mit dem jeweiligen ExTL abzusprechen. 
  • Das Prüfpersonal erstellt den notwendigen Bericht mit allen Ergebnissen und leitet diesen an das ExTL weiter. 
  • Das ExTL erwähnt im für die IECEx-Zulassung notwendigen Testbericht (ExTR), dass für diese Zulassung Herstellermessungen anerkannt wurden.
  • Nachdem eine gewisse Anzahl von ›Eyewitness Tests‹ durchgeführt wurden und somit ein Vertrauen zwischen Prüfstelle und Hersteller aufgebaut ist, können Herstellertests anerkannt werden. Hier wird auch die bisherige Zusammenarbeit zwischen dem ExTL und dem Hersteller berücksichtigt.

Einer der wichtigsten Vorteile dieses Verfahrens ist die mögliche Zeiteinsparung sowohl für die Hersteller als auch für die Prüfstellen (ExTL`s). Hierdurch kann die Prüfkapazität erweitert und damit die Zulassungsdauer reduziert werden. Aus diesem Grunde ist dieses Verfahren für R. STAHL von großer Bedeutung. Alle aktuellen Produkte haben eine IECEx-Zulassung bzw. für alle Neuentwicklungen wird diese Art der Zulassung auch beantragt werden. Als Pilotprojekt hat 
R. STAHL sowohl mit der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt (PTB), Braunschweig, als auch mit der DEKRA EXAM GmbH, Bochum, die erste Fassung eines Vertrages abgeschlossen. Er basiert bei der PTB u.a. auf dem Assessment Audit der DEKRA EXAM bei R. STAHL in Waldenburg. Hierdurch wird sichergestellt, dass die zukünftig abgesprochenen STAHL-Messungen bei den IECEx-Zulassungen dieser beiden ExTL´s anerkannt werden.
Dieses Pilotprojekt erforderte eine sehr enge Zusammenarbeit mit den genannten Prüfstellen und hiermit möchten wir den Haupt-Ansprechpartnern seitens der DEKRA EXAM Herrn Rudolf Hauke und seitens der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt Herrn Prof. Dr. Ulrich Johannsmeyer unseren besonderen Dank aussprechen. Beide haben bei der Erstellung dieses Berichtes mitgewirkt. Sie stehen auch den Lesern der Ex-Zeitschrift für Fragen zu dem Thema IECEx OD 024 zur Verfügung.